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磨礦過程需注意哪些因素

發布時間:2014-10-28瀏覽次數:1686作者:liky

球磨機在磨礦過程中為什麽會造成磨礦粒度不達標,選廠的回收率不理想呢?因磨礦過程是一個既複雜又變化多樣,並有很多因素影響的生產係統,磨礦對選礦廠來說是一個必不可少的環節之一,是選礦工業中變化參數較多的作業之一。因此了解影響磨礦過程的因素非常必要,国产精品毛片av一区二区三区礦裝憑借多年的工作經驗,進行了詳細的分析。

總的來說影響磨礦過程的因素主要在三大方麵:球磨機的構造、球磨機的工作條件、物料的性質。

一、球磨機的構造方麵

在磨礦機構造上,因為對於選廠生產現場來講,設備基本都是固定的,因此可視為不變因素,對磨礦影響不大。真正對磨礦作業產品的數量和質量有決定性影響的是礦石性質和操作條件。為保證磨礦質量,操作工人必須根據礦石性質(粒度、硬度等)的變化,隨時調整給礦量,同時使各種變動的操作條件穩定在較適宜的水平上。

二、球磨機的工作條件方麵

工作條件主要體現在工人對磨礦礦漿濃度的掌握上。磨礦濃度直接影響筒體內礦漿的流動性和輸送礦粒的能力,同時還影響磨礦介質發揮作用。因此,對於一個磨礦操作工來說,要善於掌握磨礦濃度。

有大量的生產實踐證明:適宜的磨礦濃度在60-83%之間。粗磨時,磨礦濃度稍大些,一般在75-83%之間;細磨時,磨礦濃度可以低些,在65-75%之間。具體礦漿濃度的控製視礦石的比重而定。比重大的礦石,磨礦濃度可控製高些,比重小的礦石,磨礦濃度應小些。

三、物料的性質

物料性質即礦石性質。礦石性質對磨礦的影響主要有兩方麵。一是入磨給礦粒度對磨礦機的生產能力和產品質量有影響。當国产做a爰片久久毛片a片美国要求磨礦產品細度相同的情況下,給礦粒度大者,磨礦機生產能力低,給礦粒度小者,生產能力高。主要原因是給礦粒度小,礦石在磨機內停留的時間短,速度較快。

在此需要注意的是當磨礦產品較粗時,磨機生產率隨給礦粒度變化的幅度較明顯,而當要求磨礦產品較細時,磨機生產率隨給礦粒度變化並不太突出。當給礦粒度較小時,磨礦細度比較容易達到,但是細度與生產率相矛盾,當磨礦產物要求的越細時,磨礦機的生產能力就越下降。因此,在選廠的實際生產中,應找出較合適的磨機給礦粒度。礦石性質另一方麵的影響體現在礦石硬度上。當處理的礦石結構密致、晶體微小、硬度大時,磨碎困難,需要磨礦的時間較長,因此就會影響到磨機的處理能力;相反的,當處理硬度小的礦石時,磨礦機的處理能力就會提高。解決礦石硬度的問題,隻能通過試驗找出較適宜的排礦濃度、返砂量等操作條件;破碎係統盡量提供較小的礦石粒度,在粒度穩定的情況下,找出鋼球配比。

以上因素是造成球磨機磨礦效果的主要因素,這些因素相互影響和製約。要保持球磨機在較佳工作狀態運行,即為了提高球磨機的生產效率與處理能力,也對磨礦粒度達標與選廠回收率有重要的意義。


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